بررسی تخصصی ۱۰ میلینگ خشک تراش دندانسازی موجود در ایران
در این مقاله به معرفی و مقایسه ۱۰ میلینگ خشک تراش دندانسازی موجود در ایران می‌پردازیم. این دستگاه‌ها مخصوص تراش زیرکونیا و مواد مشابه طراحی شدهاند، اما برخی از آن‌ها قابلیت پردازش دیسک‌های وکس و PMMA را نیز دارند. ضخامت قابل تراش این دیسک‌ها معمولاً بین ۱۰ تا ۲۵ میلی‌متر است. استفاده از نگهدارنده نیم‌دایره (C-Clamp) در برخی مدل‌ها باعث کاهش پرتی مواد میشود.
در سیستم حرکتی، از سروو موتور یا استپر موتور استفاده میشود. اگرچه سرووها حرفه‌ای‌تر هستند، اما استپر موتور نیز در دستگاه‌های میان‌رده دقت مناسبی فراهم میکند. برخی مدل‌های جدید، همچون UP3D P55، با اسپیندل تمام‌الکترونیکی و بدون نیاز به پمپ یا کمپرسور طراحی شدهاند.
زاویه چرخش محورهای A و B معیار قطعی برتری نیست؛ بلکه نقش کنترلر هوشمند و سیستم نرم‌افزاری، در تضمین دقت و سرعت مؤثرتر است. اسپیندلهای ۳۰۰ تا ۵۰۰ وات برای تراش زیرکونیا کافی‌اند و فقط در صورت تراش PMMA حجیم، توان بالاتر توصیه میشود.
فاکتورهایی مثل پشتیبانی از قطعات یدکی، استهلاک پایین و آموزش صحیح اپراتور، در انتخاب بهترین میلینگ خشک دندانسازی بسیار تأثیرگذارند. در ادامه ۱۰ مدل پرفروش، شامل UP3D، AIDITE، Zotion، XTCERA، Cradle و... را با هم بررسی می‌کنیم.
۱. UP3D P55
UP3D P55 با محورهای پنج‌گانه، اسپیندل 60,000rpm و ظرفیت ۱۳ ابزار، امکان کارکرد پیوسته ۲۴ ساعته را بدون نیاز به هوای فشرده فراهم میکند و راندمان بالای اسپیندل آلمانی تجربه کاربری را بهبود می‌بخشد. سیستم سروو هوشمند و رابط کاربری UPCAM/Millbox تنظیمات دقیق را ساده کرده و Ionizer داخلی ذرات کامپوزیت و PMMA را حذف میکند. طراحی فشرده این دستگاه فضای کمی اشغال میکند و مناسب تولید پروتزهای پیچیده است. همچنین با یک کلیک، دستگاه به‌صورت هوشمند کالیبره میشود.
۲. UP3D P53
UP3D P53 مجهز به اسلایدهای ضدغبار و کلمپ سریع BK-1 است. سیستم Smart Calibration با یک کلیک دقت را تنظیم کرده و C-Clamp طراحی‌شده بهره‌وری از بلوک زیرکونیوم را افزایش می‌دهد. اسپیندل تا 40,000rpm دور می‌زند و نرم‌افزار MillMind نظارت از راه دور بر فرایند را ممکن می‌سازد. تأمین قطعات آسان و بهره‌وری بالا از دیگر مزایا است. قابلیت تراش ۹۰ درجه برای اولین بار در این مدل ارائه شد و سپس به استاندارد تمام دستگاه‌ها تبدیل گردید.
۳. BSM 520D
BSM 520D دارای اسپیندل 50,000rpm است و صفحه لمسی 9.7 اینچی آن تعویض بلوک را در ۲ ثانیه انجام می‌دهد. تولیدکننده اطلاعات فنی کامل را منتشر نکرده که بررسی محصول را دشوار میکند.
۴. ZOTION C5
ZOTION C5 با سرعت 6,000–60,000rpm و حرکت XYZ تا 6,000mm/min طراحی شده است. فیکسچر چندمنظوره ۳۰٪ بهره‌وری مواد را افزایش داده و سیستم جمع‌آوری گردوغبار HEPA محیط کار را پاک نگه می‌دارد. تعویض ۸–۱۴ ابزار به‌صورت اتوماتیک انجام شده و کنترل از راه دور فرایند را انعطاف‌پذیر میکند.
۵. JINY JDM5Z
JINY JDM5Z با اسپیندل 0.5kW (3,000–60,000rpm) و استراتژی میلینگ عمودی ۹۰ درجه، ساختار C-Clamp باعث صرفه‌جویی ۲۰٪ مواد و کاهش لرزش میشود. نرم‌افزار یکپارچه CNC کاربری را ساده کرده و برای تراش زیرکونیا و PMMA با کیفیت سطحی بالا مناسب است.
۶. AIDITE AMD-500S Pro
AIDITE AMD-500S Pro مجهز به اسپیندل 60,000rpm و قدرت 1.8kW است. سیستم هوشمند یادآوری نگهداری و کالیبراسیون اتوماتیک دقت را حفظ میکند و بدنه آلومینیومی با درب سیلیکونی ضدگردوغبار دوام دستگاه را افزایش می‌دهد.
۷. YUCERA YRC-5X
YUCERA YRC-5X با صفحه‌نمایش بزرگ و قابلیت ادامه پردازش پس از قطع برق عرضه شده است. محور B تا +35°/-91° می‌چرخد و C-Clamp به صرفه‌جویی ۲۰٪ مواد کمک میکند. این مدل دارای گواهی‌های CE، VDE و UL است.
۸. CRADLE A52 For Zirconia
CRADLE A52 با اسپیندل 60,000rpm و دقت کمتر از 0.01mm طراحی شده است (بر اساس داده‌های سازنده). سیستم درب‌بسته ضدگردوغبار و ظرفیت ۶ ابزار در محیط‌های با فضای محدود کارایی بالایی دارد. رابط کاربری ساده و نصب سریع از دیگر ویژگی‌هاست.
۹. XTCERA X-Mill 500 SE
XTCERA X-Mill 500 SE با دقت 4µm و ساختار جمع‌وجور (585×530×695mm) مناسب فضاهای کوچک است. نرم‌افزار HyperDent و C-Clamp همراه، امکان میلدینگ زیرکونیا و PMMA را با کیفیت بالا فراهم می‌آورد.
۱۰. DEPRAG D52
DEPRAG D52 با اسپیندل 1.8kW و خنکسازی آبی طراحی شده است. کالیبراسیون خودکار ۲ دقیقه‌ای زمان آماده‌سازی را کاهش داده و بدنه یکپارچه ریخته‌گری پایداری و دقت را در طولانی‌مدت حفظ میکند.
| رتبه | برند | مدل | محورها | حرکت X×Y×Z (mm) | حرکت A/B | rpm اسپیندل | قدرت (kW) | ظرفیت ابزار | خنکسازی | نرم‌افزار | ابعاد W×D×H (mm) | وزن (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | UP3D | P55 | 5-axis | 104×60×100 | A:360° / B:±33° | 60,000 | 0.45 / 0.8 | 13 | برقی | UPCAM, Millbox | 655×442×704 | 98 |
| 2 | UP3D | P53 | 5-axis | 167×200×90 | A:±30° / B:360° | 40,000 | 0.35 | 11 | پنوماتیک | UPCAM, Millbox | 443.5×718×628.5 | 87 |
| 3 | BSM | 520D | 5-axis | — | — | 50,000 | 0.5 | 6 | پنوماتیکی/آب | — | 570×680×780 | 130 |
| 4 | XTCERA | X-Mill 500 SE | 5-axis | 170×120×85 | A:±30° / B:360° | 60,000 | 0.5 | 6 | پنوماتیک | HyperDent | 585×530×695 | 90 |
| 5 | Cradle | A52 For Zirconia | 5-axis | — | A:±360° / B:-35°+95° | 60,000 | 1.0 | 6–12 | پنوماتیک | — | 550×490×740 | 110 |
| 6 | YUCERA | YRC-5X | 5-axis | — | A:360° / B:+35°/-90° | 60,000 | 1.5 | 10 | پنوماتیک | — | 530×650×750 | 145 |
| 7 | Aidite | AMD-500S Pro | 5-axis | 180×110×100 | A:±361° / B:±30° | 60,000 | 1.8 | 10 | پنوماتیکی/آب | HyperDent | 590×730×820 | 180 |
| 8 | JINY | JDM5Z | 5-axis | 165.5×108×93 | A:360° / B:±30°+90° | 3,000–60,000 | 0.5 | 10 | پنوماتیک | WorkNC, Millbox, HyperDent | 585×585×705 | 218 |
| 9 | ZOTION | C5 (ZT-CK) | 5-axis | — | A:±360° / B:25°–115° | 6,000–60,000 | — | 8–14 | پنوماتیک | — | 470×560×650 | 90 |
| 10 | DEPRAG | D52 | 5-axis | — | A:360° / B:+30°–90° | 60,000 | 1.8 | 10 | پنوماتیکی/آب | — | 525×700×784 | 150 |
تمامی اطلاعات جدول فوق توسط شرکت‌های سازنده اعلام شده و برخی مقادیر (مانند دقت تراش و زاویه‌های محورهای A و B) صرفاً از سوی تولیدکننده سنجیده شدهاند و اندازه‌گیری دقیق آن‌ها توسط پروتز‌ساز یا دندانپزشک دشوار است.
برای اطمینان از عملکرد واقعی دستگاه پیش از خرید، پیشنهاد میشود از فروشنده بخواهید یک قطعه مرجع (تست‌کیت) برای شما تراش داده و کیفیت و دقت آن را خودتان بررسی کنید.
سوالات متداول درباره ۱۰ میلینگ خشک تراش دندانسازی موجود در ایران
1. میلینگ خشک تراش چه تفاوتی با میلینگ تر دارد؟
2. چرا زیرکونیا متریال اصلی این دستگاههاست؟
3. ظرفیت ابزار در انتخاب دستگاه چه اهمیتی دارد؟
4. C-Clamp و دایره (O-Clamp) چه تفاوتی در پرتی مواد ایجاد می‌کنند؟
5. استپر موتور بهتر است یا سروو موتور برای میلینگ؟
6. توان اسپیندل مناسب برای تراش زیرکونیا و PMMA چقدر است؟
7. چرا زاویه دوران محور A و B شاخص معتبری نیست؟
8. اهمیت کنترلر هوشمند در کیفیت نهایی دستگاه چیست؟
9. چگونه میزان استهلاک و دسترسی به قطعات یدکی را بسنجیم؟
10. قبل از خرید میلینگ خشک تراش چه آزمایشی انجام دهیم؟
آیا این مقاله برای شما مفید بود؟
علاقه‌مند به یادگیری بیشتر هستید؟ سایر مقالات آموزشی ما را نیز مشاهده کنید:
📚 مشاهده مقالات آموزشی
Persian 
English